管道非開挖修復點修局部樹脂固化紫外光固化

  都盈公司工程技術和施工人員對雨污水管道、市政排水管道首先對管道進行氣囊封堵，臨時排水，管道清淤工作，做好管道CCTV檢測工作，通過具體分析，出具檢測報告，為制定管道修復方案提供重要技術支持和依據。

  管道非開挖修復點修局部樹脂固化紫外光固化、城市管道非開挖點狀修復，也叫局部樹脂固化法，是指在原管道待修位置，采取點修復氣囊擴張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復位置，通過常溫固化后，形成局部短管內襯的一種環狀局部修復方法。

非開挖點狀修復材料與設備介紹：

  選用全進口耐高溫、耐化學硅酸樹脂，該產品具有能適應高溫和低溫的*能力，且不含揮發性有機化合物(不含苯乙烯)， 材料不會收縮(< 0.6 %)；經檢測證明，產品壽命在50年以上(1萬小時的檢測 )。

硅酸樹脂屬于室溫固化樹脂，固化時間通常在1至2小時左右。固化時間可以根據具體情況進行調控，在實際施工中，不因管道中有少量的殘留水源，而影響施工質量。

該樹脂分為A-BS616，B-BS617兩組。固化物硬度高，韌性好，有很強的抗沖擊及抗彎曲性能，同時也具有非常強的耐腐蝕性。

非開挖點狀修復固化樹脂.

UV-CIPP工藝來源于德國，目前在德國、英國、美國、日本、中國等國家被廣泛應用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統翻轉式熱水固化施工工藝：“現場搭架、現場用水翻轉和二次排放廢水等環節”，依據不同管徑，紫外線UV燈架平均以1米/分鐘 的巡航速度固化，實現低碳環保、快捷、低成本、100%非開挖內襯修復的*性。此工藝，憑借玻纖內襯*的材料性能：20500 MPa的環狀彈性模量，可提供內襯壁厚僅為3-15毫米，DN150-1600的牢固緊密的管道內襯材料。非開挖點狀修復固化樹脂.png玻璃纖維布選用根據*歐標研發設計的優質，高耐腐蝕性的優質玻璃纖維產品，達到出口標準。該產品為雙層結構:1，表層為優質玻璃纖維織物；2，基層為優質玻璃纖維氈。二者*結合，不僅僅具有著高強度，高韌性，同時具有著良好的樹脂均勻滲透性。寬度：1270±10；厚度：1.60±15%；單位面積質量：1050±105。

管道修復氣囊：

1).用途：管道局部損壞的修復及管道維護；

2).系列：包含P，FP，DP，HP，HPP系列；

3).適用狀況：管道內裂縫，接縫處滲漏，錯位，樹根，腐蝕等狀況；

管道非開挖修復點修局部樹脂固化紫外光固化、專業局部內襯修復的新技術--局部光固化內襯修復技術（FRP技術），該技術起源于日本，我公司引進國內并進行了技術改進。其技術原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料，采用的光固化修補器導入到缺陷部位，通過紫外光照射固化對管道進行局部修理的非開挖修復技術。光固化局部修復技術與常溫固化局部修復技術相同點與不同點，局部光固化修復技術施工概，局部光固化技術的特點、 非開挖技術，機器修復，人無需進入管道，安全可靠；施工設備占地面積小，修復時間短，對交通影響小； 特殊配方混合樹脂，可在潮濕和少量水流情況下作業； 固化時間短，樹脂材料受水流影響較小，對材料性能及堵漏效果影響不大。預浸樹脂片材，無需現場攪拌樹脂及玻纖材料現場涂抹含浸樹脂； 針對具體缺陷點進行修復，減少公共資產投入； 非開挖，不產生施工垃圾，無廢氣排放。光固化施工設備，光固化局部修復施工流程，光固化局部修復主要工序。樹脂固化內襯局部修復法是和CIPP翻轉整體內襯相似的一種技術，其原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復氣囊上，然后放入待修復的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，采用常溫固化方式，使得樹脂發生化學反應，生成玻璃纖維增強塑料。

4).適用管道：各種材質，直徑50mm~1200mm；

5).材質：特種橡膠，耐腐蝕金屬；

6).使用方法：氣囊綁扎混拌好專業樹脂的玻璃纖維織物，通過牽引的方式放置待修復點處，充氣——放氣——取出氣囊，施工完畢。

江蘇捷安工程技術和施工人員對雨污水管道、市政排水管道首先對管道進行氣囊封堵，臨時排水，管道清淤工作，做好管道CCTV檢測工作，通過具體分析，出具檢測報告，為制定管道修復方案提供重要技術支持和依據。

江蘇捷安管道清淤檢測非開挖修復公司專注于城市排水管道檢測、市政管道清淤、管道非開挖修復等為一體的綜合服務性公司，已掌握局部內襯法、局部雙脹圈工法、整體CIPP修復法、紫外線光固化法等技術。快速修復破損、塌陷、變形、錯位等問題管道，讓管網運行更健康。我們員工每月都有培訓課，做到人人心里有安全意識，事事周全，安全*。